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原料出口承压 越南橡胶产业寻求提升出口附加值

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        发布日期:2026-10-16


越南虽是全球天然橡胶主要生产国与出口国之一,但专家表示,加工能力不足、品牌建设薄弱、在价值链中的话语权有限,制约了该国橡胶产业将产量优势转化为更强的市场影响力。

受东南亚恶劣天气带来的供应风险担忧推动,亚洲主要交易所的橡胶期货在9月取得上涨。但需求复苏不均衡叠加合成橡胶的竞争,压缩出口商的收益,高价能否为越南橡胶产业带来增长仍存在不确定性。

越南橡胶协会(VRA)前副主席Nguyen Viet Tuong称,行业核心难题在于其在全球价值链中的定位。

Tuong表示,越南天然胶乳产量位居全球第四,占全球总产量的9%左右;出口量位列第三,占比约14%,仅次于泰国与科特迪瓦。但越南出口产品仍大量集中于原料或低附加值品类,限制了行业在定价、标准制定及贸易条款上的话语权。越南橡胶供给体量可观,但产业附加值偏低,陷入所谓的“产量陷阱”。

越南工业与贸易部外贸局数据显示,中国仍是越南橡胶的最大出口市场,但随着需求走弱,给出口商带来压力。今年前8个月,越南对中国橡胶出口量同比下降30%,出口额下滑21%。对俄罗斯、美国、德国、巴基斯坦及多个欧洲市场的出口同样遇冷,对印度、马来西亚、印尼、斯里兰卡、韩国、中国台湾地区、墨西哥的出口实现增长。

外贸局表示,市场格局转变,为出口商摆脱传统市场依赖、推进市场多元化创造机遇。但如果出口产品依旧以原料为主,那么开拓新目的地对整体产值的提升作用将较为有限。

Tuong称,越南橡胶出口产品约分为15大类。轮胎占出口总量约69%,橡胶零部件、工业橡胶制品、橡胶手套、鞋底与橡胶软管占比较小。产品结构仍有较大增值空间,不少品类尚未切入技术门槛更高的高端细分领域。

外贸局认为,中国需求与全球橡胶价格仍是影响越南出口的关键变量。随着汽车、轮胎及橡胶加工行业回暖,需求有望改善。机构建议企业推进市场多元化、提升产品质量、扩大橡胶加工品出口,并满足各项国际标准。

随着主要贸易市场收紧准入条件,橡胶行业面临日益严苛的环保与溯源合规压力,这也加大了产业摆脱原料出口模式的难度。

欧盟零毁林法案(EUDR)要求企业证明,投放欧盟市场的管制产品,在2020年12月31日后不存在毁林关联,供应链信息需可追溯至产地。按现行时间表,大型企业自2026年12月30日起必须合规,小微企业宽限期至2027年6月30日。

该要求对橡胶行业挑战尤为突出。约87%橡胶种植地块由农户家庭经营,单户种植面积不足3公顷。生产高度分散,难以统一种植规范、数字化采集数据、搭建可溯源供应链。

行业数据显示,约90%的天然胶乳会经过多层中间商流转,农户远离终端市场,难以参与价值分配。

行业专家认为,企业需要加强与种植户的联动,强化对种植区域、生产数据及供应链流程的管控,才能满足日趋严格的标准,进军高附加值市场。

Tuong提出,行业应当开发弹力丝、工业胶乳、特种工业橡胶等高附加值产品,摆脱对原料胶乳出口的依赖。向下游加工环节深度整合,有助于企业掌握技术、品质、品牌与定价主动权,同时直接对接进口商,可帮助企业精准定位细分市场,打造自有品牌。


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